MES软件开发方案：汽车mes系统完整解决方案

一、行业背景

由于激烈竞争，汽车工业在新技术的采用方面一直拥有一个主导性的地位。通过不断采用新技术，汽车工业已经改进了他们的流程和产品。这其中主要措施包括及时（JIT）制造，大规模定制（Mass Customization），“零缺陷生产”和缩短周期时间。为了完成这些目标，汽车制造商日益依赖于MES系统来帮助管理整个流程。

二、面临挑战

1.生产过程节拍不平衡

汽车焊装，涂装，总装等具有“流水生产”的特点，一旦停线损失巨大，因而对生产节拍平衡提出了更高的要求。

2. 设备利用率不高

汽车生产“多品种、批量化”的特点使得难以制定优化的作业计划，导致等待时间长，设备利用率不高。

3. 在制品存量大

汽车生产“生产线紧凑、空间有限”的特点要求物料配送数量与时间更加精准，尽量减少在制品存量。

三、汽车MES系统解决方案
1.订单排程

JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生产，避免紧急插单、漏单的情况，确保生产过程的连续性。

2. 生产跟踪

实时的跟踪生产状态，将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率，现场流程控制和监控，通过电子看板都能够实时的进行管理。

3. 工艺管理

将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息的结合，并传递给生产一线的工人，帮助他们更好地执行生产任务。

4. 物料管理

从批次管理，配方管理，物料拉动，电子拣选和发货管理五个方面，对零部件的生产到产品出库的全过程管理。

5. 质量管理

能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化，将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。

6. 设备管理

由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成。

四、客户价值

1.提升制造执行力

为生产效率、成本、质量分析提供数据支持，提升企业制造执行能力及产品交付能

2.提高决策精准度

帮助企业提升数据的准确性和实时性，并通过数据驱动决策，提高企业的生产决策水企业降本增效

3.企业降本增效

帮助企业缩短生产周期，减少库存积压，降低次品率，从而有效帮助企业实现降本增效

五、汽车MES系统应用场景（部分）

汽车MES系统在主机厂中使用的场景比较多，我下面就枚举一些重要的场景进行举例说明，供大家了解。

1.生产计划下发

应用场景：生产计划人员在ERP中根据销售计划创建整车生产订单，下发至MES系统，进行日三车间排产，调整优先级，生成VIN号序列下发。

a)     以平准化生产保障最终最终订单交付；

b)     生产订单可全程监控，发现过程生产异常。

2.车辆生产跟踪

应用场景：车辆上线后生产管理人员需要实时的、准确的掌握车辆位置，需要在系统中查询到车辆的过点信息。

a)     进行AVI 集成，现场终端数据采集，进行队列信息准确同步反馈；

b)     标签信息解析、信息规则校验，确保产品报工信息的准确性，通过与ALS的集成控线，达到不规范产品不放行；

c)     广播同步各需要生产实时信息及队列的业务，如排序物流、分装作业等;

d)     基于RFID过点自动同步报工，异常下支持人工报工并强制放行，基于报工产品更新计划执行进度。

3.零部件追溯

应用场景：根据生产工艺的先后顺序，每隔一段布置采集点，专人集中采集工段内安装的零部件条码信息，进行零部件与车辆信息的绑定，实现零部件追溯。

a)     扫描条码信息能够解析物料号、供应商、批次号等信息；

b)     零部件条码解析规则可定义每种条码类型的编码长度与字符组成的格式；

c)     可支持固定位置、固定字符等编码规则识别。

虎克技术作为汽车MES系统解决方案服务商，十年专注汽车mes系统开发，拥有众多的成功案例与项目实施经验，汽车mes系统开发是汽车行业走向智慧工厂的必经之路，只有实现了人、机、料、法的全面融合，才能真正步入智慧工厂时代，实现产业升级。